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板式换热器偏离工艺要求

运行状况偏离工艺要求

1、新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。

2、若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。

处理这种故障的办法是：

1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。

2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。

散热管的灵活运用,使得现代散热器的性能进一步得到了提升

散热管的灵活运用，使得现代散热器的性能进一步得到了提升。同时为了适应不同的使用要求，散热管产品的规格非常丰富，用户可以根据需要自行选择。就目前来说，其复合翅片管的基管材质可以是碳钢、铜、钛材、不锈钢等。

　　同时随着生产技术水平的提高，所生产的散热管产品具有更多的优越性能，包括：热阻小、传热性能好、强度高、阻力小、不易结垢，防腐性能强、光洁美观、工作寿命长等。比如某一产品是根据客户的实际需要进行定制，其的制造工艺现金，采用钢、铝复合后在机床上轧制而成，使钢基管与铝翅片结合紧密，它具有热阻小、穿热性能好、强度高、流动损失小、防腐性能强、工作寿命长等优点。

定期检查各翅片管清洗是百炼

定期检查各翅片管清洗是百炼否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。在这同时还必须检查各翅片管与橡胶垫圈的粘合是否紧密，橡胶垫圈本身是否完好，以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。板式热交换器压紧螺帽与上下导杆，应经常武动乾坤加润滑油脂进行润滑。各仪表调节应有专人负责，并严格执行操作规程进行操作与维护。每次将翅片管重新压紧时，须注意上一次压紧时的刻度位置，切勿使橡胶垫圈压过度，以致降低垫圈使用寿命。

整体翅片管可以扩大传热效果

整体翅片管可以扩大传热效果(面积和传热系数)。同基管:(以基管为φ32X4为例，翅片高度为12，翅片间距为12) 1m相当于4m光管或2.6m膜结构(间距为62X3，扁钢为30X3)或1m扁钢缠绕焊接翅片管(扁钢为12X3)。

整体翅片管耐磨。由于整体翅片管翅片与基管一体成型，晶体结构一致，性能稳定；而且翅片呈沙丘状，与受热时的温度梯度形状一致；受热时翅片外表面温度一致，热应力均匀，不会出现集中，从而不会出现强度的薄弱点(而磨损的主要原因是高温点，应该是σ低)；此外，翅片对烟气有导流作用，同时对烟气的各项指标(。因此，它耐磨。一般来说，裸管在径向左右30度、端部弯头和侧壁管处磨损严重。