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板式换热器偏离工艺要求

运行状况偏离工艺要求

1、新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。

2、若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。

处理这种故障的办法是：

1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。

2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。

翅片管换热器的管排列应尽量按正三角形交叉排列

翅片管换热器的管排列应尽量按正三角形交叉排列。经过排时的热风，在第二排遭遇阻力，有一定的回弹风，这样整个翅片管360°换热就不存在死角的现象。所以，应该避免等腰三角形排列，尽量不使用正方形排列，除非有特殊的要求。

空气侧的压降在设计中是个非常重要的参数，这和翅片管的排列有很大的关系，翅片管排列设计时应计算窄隙流通面与迎风面的比值，从而根据迎面风速计算出空气质量流速，在对于不同度空气的动力黏度，求出摩擦系数。

翅片管换热器的制造工艺复杂且成本高

翅片管换热器由许多翅片管组成。金属翅片安装在金属管内部或外部，形状有螺旋形、星形、环形等。翅片管换热器主要用于加热或冷却气体，常见的翅片管换热器是炼油生产中的空气冷却器。这种换热器可以显著提高气体传热效果，减少换热器的体积和金属材料。然而，其制造工艺复杂且成本高。流经翅片一侧的流体需要清洁，因为清洁很困难。

翅片管换热器和普通管换热器应用广泛，普通管换热器两侧使用的流体传热系数相差不大。当两侧传热系数相差较大时，采用翅片管换热器。在传热系数小的流体侧面增加翅片，可以扩大换热面的表面积，促进流体的扰动，降低传热阻力，有效提高传热系数，从而增加传热量。

翅片管换热器的安装方法

翅片管换热器的安装。

1、检查蒸汽采暖散热器的完整性，拧开管扣、堵头。

2.外接管的尺寸应与蒸汽换热器上下接口的尺寸一致。

3.翅片管换热器应在冷凝液管道上配备冷凝液去除器。当几个热交换器组合使用时，每个热交换器可以***控制其蒸汽入口、蒸汽出口和回水管装置。

4.进口喷嘴端是带缩孔的翅片管的一端，安装时需要看清楚，一般是上上下下。疏水阀应安装在回流管端部。在风机启动分钟左右引入蒸汽，提前预热换热器，避免蒸汽突然进入冷换热器造成损坏。