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翅片管换热器中,对于其的部分和整体,有哪些具体要求?

翅片管换热器中，对于其的部分和整体，有哪些具体要求？

翅片管换热器中，对于其的部分和整体上的具体要求，主要是有：

(1)翅片和管子之间的接触，应是牢固可靠的。而且，如果是采用机械涨管的话，那么，其内壁应不出现划痕等现象问题。

(2)对于翅片间距，或者说是翅片片距，应保持均匀和合理。

(3)换热器中，如果有黑色金属制件的话，那么，其表面应进行防锈处理。

翅片换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成

翅片换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是翅片管换热器的，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了翅片管换热器。

传热 由于翅片对流体的扰动使边界层不断，因而具有较大的换热系数；同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得翅片管换热器可以达到很高的效率。

弧形百叶窗翅片的优,其次为矩形

弧形百叶窗翅片的优，其次为矩形百叶窗型、板型、波纹板型。究其原因为，光直翅片中，连续稳定的粘性层流层妨碍了流体与翅片的换热；波纹翅片***了连续稳定的粘性层流层，所以换热系数增大了；而开缝式翅片，不仅***了连续稳定的粘性层流层，而且大大增加了流道中的紊流度，从而使换热系数进一步增大。方形百叶窗和弧形百叶窗均是在翅片上开翻边槽，以此强化气流扰动，增强换热。弧形百叶窗型翅片的开槽是沿着铜管外壁进行的，这样的好处是气流可以在百叶窗型翻边的诱导下更大面积的冲刷到管后部，即减小铜管后部的尾流区域，强化换热。

翅片间距对换热性能的影响

翅片间距 关于翅片间距对换热性能的影响，Rich研究了管径为13.34mm，管间距为27.5mm， 排间距为31.75mm情况下的14种平板翅片盘管的情况。试验结果得到：4排管时，换热性能与翅片间距无关；每排管的压力降也与管排数无关。然而对1排或2排管，规律有所不同。ReDc＞5000时，涡流的影响占据了重要位置，翅片间距的影响可忽略。当ReDc＜5000时，热交换性能随翅片间距的减小而增大。Wang等人的试验也证实了此观点，同时还证实了对多排百叶翅片和波纹翅片换热器具有相同规律。