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翅片管换热器应遵循以下原则

在设计翅片管换热器时，应遵循以下原则：1 .在给定的工艺温度和流量下，出口必须满足温度要求。2.合理的剩余设计和合理的换热面积。3.在满足压力损失要求的前提下，降低设备成本和金属消耗，尽可能提高换热系数。4.考虑流体压力、温度、腐蚀、磨损和其他要求。5.通过缓解温度变化而消除应力。6.计算构件、管板、管箱的强度。7.外观尺寸和安装形式、宽度和长度的限制要求。8.考虑设备附件，包括温控热电偶预留孔、冷凝液液位开关、排气孔、压力表、排气孔等。9.焊接工艺和制造的可行性，便于安装和运输，后期维护。

翅片管散热器的管间距有哪些?

翅片管散热器的管间距

在翅片管散热器中，对于管间距，其主要会影响到的，是为翅片管的翅化比，以及管内外介质的膜传热系数。如果膜传热系数很大，那么要选择翅化比比较大的翅片管，这样能有好的传热和散热效果。不过，要注意的是，翅化比也不能过大，因为其数值过大，所带来的效果也不明显，反而有可能会有不利影响。

翅片管散热器的片距

对于翅片管散热器的片距，我们应考虑的，主要是在翅片上。具体来讲的话，是为积灰、结垢以及清洗等这些方面及因素，同时，还要考虑到压力等方面的要求。所以说，对于翅片管散热器的片距，不宜过大，也不宜过小。其原则，是为在排列时，片距应有合适举例，并能够实现正确和合理布管，这样才好。

空气散热器合适汽—气,液—气热交换的设备

由于空气散热器合适汽—气，液—气热交换的设备，所以早已广泛应用于热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等各个工业和民用领域。翅片管主要材质：铜制系列（铜管铜翅片）、钢制系列（钢管钢翅片）、钢铝复合制系列（钢管铝翅片）、不锈钢制系列、铜铝套片系列。翅片管主要加工方法：机械绕制后整体镀锌（搪锡）、双金属（钢铝、铜铝复合）套管轧制、串片镀锌、套片液压胀管。

弧形百叶窗翅片的优,其次为矩形

弧形百叶窗翅片的优，其次为矩形百叶窗型、板型、波纹板型。究其原因为，光直翅片中，连续稳定的粘性层流层妨碍了流体与翅片的换热；波纹翅片***了连续稳定的粘性层流层，所以换热系数增大了；而开缝式翅片，不仅***了连续稳定的粘性层流层，而且大大增加了流道中的紊流度，从而使换热系数进一步增大。方形百叶窗和弧形百叶窗均是在翅片上开翻边槽，以此强化气流扰动，增强换热。弧形百叶窗型翅片的开槽是沿着铜管外壁进行的，这样的好处是气流可以在百叶窗型翻边的诱导下更大面积的冲刷到管后部，即减小铜管后部的尾流区域，强化换热。