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换热器冷凝器的清洗工艺：

1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。

2、先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为特殊铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。

3、加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。

4、加入泥垢剥离剂（可选），如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应

5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。

6、清洗工艺：

A、换热器清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足换热器够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。

C、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。

D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。

E、换热器冷凝器清洗时间为5~10小时左右，按实际情况而定。

换热器出现串液现象的成因

① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孑L。

②操作条件不符合设计要求。

③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质(如C1)浓缩腐蚀板片，形成串液

换热器出现串液现象处理方法

① 更换有裂纹或穿孑L板片，在现场用透光法查找板片裂纹。

②调整运行参数，使其达到设计条件。

③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。

④ 板片材料合理匹配。

(1) 换热量大，热媒温降大，被热水温升大。

(2) 罐体占地小，抽出盘管所需空间小，占地面积省。

(3) 冷水区小，容积效率却高。

(4) 保持了容积式换热器储水量大，水头损失小，供水安全，方便清垢之优点。

(5) 适用于高温水、低温水、蒸汽三种热媒的换热。

出入口短管及通道有杂物,则说明过滤器失效,要赶紧清洗

若发现介质出入口短管及通道有杂物，则说明过滤器失效，要赶紧清洗。一般板片常用的清洗方法有反冲法、手工清洗法、和化学清洗法等。换热板片结疤时，不要用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，以防加速板片的腐蚀。若板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。切记用于清洗的水，不能含盐、硫等酸性成份。拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。

翅片的片距主要是思索积灰,结尘,易清洗等要素

翅片的片距主要是思索积灰，结尘，易清洗等要素，同时需严厉契合设备对压力降等请求。排列时，管与管之间的间距不易过大，普通>1mm以上合适布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只要少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气构成中和，反而降低了换热的效果，比照国外的翅片换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。