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翅片管换热器应遵循以下原则

在设计翅片管换热器时，应遵循以下原则：1 .在给定的工艺温度和流量下，出口必须满足温度要求。2.合理的剩余设计和合理的换热面积。3.在满足压力损失要求的前提下，降低设备成本和金属消耗，尽可能提高换热系数。4.考虑流体压力、温度、腐蚀、磨损和其他要求。5.通过缓解温度变化而消除应力。6.计算构件、管板、管箱的强度。7.外观尺寸和安装形式、宽度和长度的限制要求。8.考虑设备附件，包括温控热电偶预留孔、冷凝液液位开关、排气孔、压力表、排气孔等。9.焊接工艺和制造的可行性，便于安装和运输，后期维护。

工业翅片散热器选择注意因素

与管板，管箱的设计强度有关。管板，管箱的壁厚越厚，翅片管散热器的承压能力越高。与焊接工艺有关。焊接时产生的气孔、夹渣、未焊透、裂纹等均影响翅片管散热器的承压能力，而压力与温度一般都呈正比关系式。

工业翅片散热器翅片管散热器选择注意因素：散热器工作压力，是否满足系统压力需求，符合***相关产品标准规定。翅片管散热器要保证外表美观，方面清扫。处在腐蚀性环境中，散热器必须要使用抗腐蚀性强的产品。采用铝制翅片管散热器时，应选用内防腐型铝制翅片管散热器，并满足产品对水质的要求。

翅片的片距主要是思索积灰,结尘,易清洗等要素

翅片的片距主要是思索积灰，结尘，易清洗等要素，同时需严厉契合设备对压力降等请求。排列时，管与管之间的间距不易过大，普通>1mm以上合适布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只要少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气构成中和，反而降低了换热的效果，比照国外的翅片换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。